Metin Gür: ‘Provar’ın Titizlikle Yürüttüğü Üretim Süreci, Ürettiği Ürünlerin Kalitesine Yansıyor’
2.1.2025
Üretim ve Planlama Müdürü Metin GÜR ile Provar’ın üretim sürecini, kalite kontrol süreçlerini, Provar’ın üretim sırasında kullandığı teknolojileri ve sahadan gelen geri dönüşleri konuştuk.
Üretim sürecinden kısaca bahsedebilir misiniz?
Stok ve sipariş miktarları doğrultusunda üretim iş emirleri hazırlanır. Bu iş emirleri, işin kimin yetkilendirdiğini, kime atandığını ve beklenen çıktıları detaylı bir şekilde içerir. İş emirleri hazırlandıktan sonra hammadde kontrolleri yapılır. Eksik hammaddeler, ürün ağacı ve miktarlarına göre belirlenerek satın alma talebi oluşturulur.
Satın alma işlemi tamamlandıktan sonra gelen hammaddelerin depo giriş işlemleri sırasında, giriş kalite kontrol proseslerine uygun olarak gerekli kontroller gerçekleştirilerek onaylanan malzemeler depoya alınır. Üretim süreci, ürünlerin SMD (Yüzey Montaj Teknolojisi) ve THT (Delik Montaj Teknolojisi) dizgisi ile başlar. Kartların dizgileri tamamlandıktan sonra, cihazın özelliklerine göre touch-up kontrolü, eksik malzemelerin tamamlanması ve hatalı dizgilerin kontrolü yapılır. Ardından birleştirme işlemleri gerçekleştirilir.
Birleştirilen kartlara, ürünlere ait yazılım dosyaları yüklenir ve cihazlar ön test aşamasına alınır. Ön testin başarıyla tamamlanması durumunda, ürünler kutulama aşamasına geçer. Bu aşamada, plastik aksamların montajı ve leksan yerleştirme işlemleri yapılır. Kutulama sonrası cihazlar test ve kalibrasyon süreçlerine alınır. Kalibrasyon işlemleri, sertifikalı kalibrasyon cihazları kullanılarak titizlikle gerçekleştirilir.
Cihazın tüm işlevleri, ürünlere özel test cihazlarında detaylı bir şekilde kontrol edilir. Testten başarıyla geçen ürünler, ürünle ilgili bilgileri içeren teknik bilgi etiketiyle birlikte ambalajlama aşamasına gönderilir. Ambalajlama sürecinde, ürünün sahada kullanılabilmesi için gerekli olan klemens, pano sıkıştırma aparatları gibi malzemelerin montajı tamamlanır. Ürün ambalajının içine kullanım kılavuzu yerleştirilir ve kutuya ambalaj etiketi yapıştırılarak sevke hazır hale getirilir.
Kalite kontrol süreçlerini nasıl yönetiyorsunuz?
Tedarik edilen tüm hammaddeler, giriş kalite formunda belirtilen kriterlere göre kalite kontrol aşamasından geçirilir. Bu süreç, elektriksel, ölçümsel ve görsel kontrolleri kapsar.
Elektriksel kalite kontrol: Malzemelerin belirlenen yüzdesel değer aralıklarına uygunluğu incelenir. Kontroller, tedarik edilen parti miktarına göre belirlenen numune adetleri üzerinden yapılır.
Ölçümsel kalite kontrol: Ürünlerin boyutlarının teknik şemadaki çizimlere uygunluğu kontrol edilir.
Görsel kalite kontrol: Ürünün yazı, renk, baskı ve grafik unsurları şahit numune formunda belirtilen kriterlere göre değerlendirilir.
Kartlar dizgiden çıktıktan sonra lehim kontrolü yapılır. Hatasız lehimleme işlemi onaylandıktan sonra, cihaza ait Ar-Ge onaylı yazılım dosyaları aktarılır. Yazılım doğruluğu cihaz ve bilgisayar üzerinden kontrol edilir. Yazılım doğrulama işlemlerinden sonra cihazın şahit numunede belirtilen dış kasası monte edilir. Montaj sonrası kasanın uygunluğu ve ürünle ilgili baskıların doğruluğu kontrol edilir ve cihaz üzerine yerleştirilir.
Cihaz kasa montajından sonra test masasına gelir. Kalibrasyon sertifikalı cihazlar kullanılarak kalibrasyon ve doğrulama işlemleri yapılır. Ardından cihaz işlevleri ölçümsel ve mekanik kontrollerle değerlendirilir. Onaylanan cihazlar, şahit numuneye uygun olarak kullanım kılavuzu ve ambalaj etiketiyle birlikte ambalajlanır. Bu kalite kontrol adımları, tüm ürünler için eksiksiz olarak uygulanır.
Üretim sırasında kullanılan teknolojiler nelerdir?
Üretim sırasında, ürünlerin doğrulama ve kontrol işlemleri için çeşitli kontrol cihazları kullanılır. Bu cihazlar arasında kalibrasyon ve doğrulama sertifikasına sahip multimetreler, güç kaynakları, kalibratörler ve kumpaslar bulunur. Her cihazın farklı çalışma prensipleri nedeniyle, test işlemleri sırasında farklı parametreler kullanılarak çeşitli cihazlarla testler gerçekleştirilir.
Üretim planlama sürecini nasıl yönetiyorsunuz?
Üretim planlaması, satış-pazarlama biriminden gelen geri dönüşler, piyasa ihtiyaçları ve aylık/yıllık satış adetleri dikkate alınarak yapılır. Üretilecek ürün cinsi ve miktarı belirlenir. Bu ürünlerin üretim planlaması, üretim tarihine göre ürün ağacındaki malzemelerin tedarik süreleri dikkate alınarak gerçekleştirilir. İlgili tüm malzemelerin zamanında temini, gereksiz stok maliyetlerini önler.
Sipariş adetlerine göre üretim birim zamanları ve bant yoğunluğu göz önünde bulundurularak planlama yapılır. Acil sipariş talepleri, üretim hattını aksatmayacak şekilde önceliklendirilir ve gerekirse planlamada revizyon yapılır.
Sahadan gelen geri dönüşlerde nasıl aksiyon alıyorsunuz?
Sahadaki kullanıcıların olumlu veya olumsuz geri bildirimleri dikkate alınarak düzeltici ve önleyici faaliyet raporları hazırlanır. Ar-Ge ve üretim ekipleriyle birlikte gerekli donanımsal ve yazılımsal revizyonlar gerçekleştirilir.