Otomotiv sektöründeki hızlı gelişmeler, akülere olan talebi artırmış ve kullanım alanlarını genişletmiştir. Başlangıçta yalnızca araçların çalıştırılması amacıyla kullanılan aküler, zamanla enerji depolama ve endüstriyel uygulamalarda da yer bulmuştur. Bu süreç, akü teknolojisinin sürekli olarak gelişmesini ve çeşitlenmesini beraberinde getirmiştir. Bu yazıda, otomotivden endüstriyel uygulamalara, teknolojik yeniliklerden Türkiye’deki yerli üretim girişimlerine kadar pek çok konu ele alınacaktır.
Otomotiv Aküleri ve Temel Özellikleri
İlk otomotiv aküleri, kimyasal enerjiyi elektrik enerjisine dönüştürerek marş motorlarını çalıştırmak için tasarlanmıştır. Düşük iç dirençleri sayesinde yüksek marş akımı sağlayan bu aküler, başlangıçta sulu tip olarak üretilmiş ve düzenli bakım gerektirmiştir. Ancak bu bakım ihtiyacı ve sızdırma gibi problemler, daha gelişmiş çözümlerin önünü açmıştır.
Modern Akü Teknolojileri: VRLA ve AGM Aküler
Günümüzde, bakım gerektirmeyen, daha güvenli ve uzun ömürlü aküler öne çıkmaktadır. Bu kapsamda, VRLA (Valve Regulated Lead Acid) teknolojisi ile geliştirilen AGM (Absorbent Glass Mat) aküler dikkat çekmektedir.
AGM aküler, elektrolitin cam elyaf separatörlere emdirildiği, kapalı ve bakım gerektirmeyen kurşun-asit akü türüdür. Sızdırmaz yapısı sayesinde güvenlidir, titreşime dayanıklıdır ve uzun ömürlüdür.
Endüstriyel ve Telekomünikasyon Uygulamaları
Aküler, yalnızca otomotivde değil; telekomünikasyon, UPS sistemleri, yenilenebilir enerji sistemleri ve denizcilik gibi alanlarda da kritik öneme sahiptir. Bu sektörlerde, ani yüksek akım yerine uzun süreli ve sabit enerji ihtiyacını karşılayabilen aküler tercih edilir.
Gelişmiş Teknolojiler ve Üretim Süreçleri
Gelişen akü teknolojileri sayesinde elektrolitin emdirilmiş formda kullanılması, akülerin hem ömrünü uzatmakta hem de bakım maliyetlerini azaltmaktadır. Aynı zamanda güvenlik seviyesini artıran bu gelişmeler, üretim süreçlerinde de yerli teknoloji kullanımını teşvik etmektedir.
Bu kapsamda, Kütahya’da kurulu Enel üretim hattı, yaklaşık 2-3 yıl önce devreye alınmış ve %100 yerli imkânlarla AGM akü üretimine başlanmıştır. Bu adım, Türkiye’nin üretim kapasitesini artırmakta ve dışa bağımlılığı azaltmaktadır.
Türkiye’de Yerli Akü Üretimi ve Enel’in Rolü
Türkiye’de uzun süredir otomotiv aküleri üretilmekte olup, bu alanda güçlü bir bilgi birikimi oluşmuştur. Ancak AGM/VRLA gibi ileri teknoloji aküler daha çok ithal edilmekteydi. Özellikle Çin menşeli ürünler, yerli üretimin önünde önemli bir yer tutuyordu. Bu nedenle, yerli üretimin artırılması stratejik bir hedef haline gelmiştir.
Enel Enerji’nin Katkıları
Enel Enerji, bu hedef doğrultusunda önemli bir adım atarak, Türkiye’de yerli ve milli imkânlarla AGM akü üretimine başlamıştır. Kütahya’daki üretim hattı ile yüksek performanslı ürünler geliştirilmiş; yapılan saha testleri bu ürünlerin güvenilirliğini ve kalitesini ortaya koymuştur. TSE 60821-22 kalite belgesine sahip Enel AGM aküleri; otomotiv, telekomünikasyon ve enerji depolama gibi pek çok alanda kullanılmakta, sektöre yeni bir dinamizm kazandırmaktadır.
Sonuç
Akü teknolojilerindeki yenilikler ve Türkiye’deki yerli üretim girişimleri, hem enerji depolama hem de otomotiv sektörlerinin sürdürülebilirliğine önemli katkılar sağlamaktadır. Bakımsız, uzun ömürlü ve güvenli aküler ön plana çıkarken; yerli üretim sayesinde dışa bağımlılık azalmakta, ülke ekonomisine katma değer sağlanmaktadır.
Enel Enerji’nin AGM akü üretimi, bu bağlamda önemli bir kilometre taşıdır. Önümüzdeki dönemde yenilenebilir enerji sistemleri ve elektrikli araçların yaygınlaşmasıyla birlikte, akü teknolojilerinin daha da gelişmesi ve Türkiye’nin bu alanda küresel ölçekte söz sahibi olması beklenmektedir.
Enel Enerji Kurucusu ve CEO’su – Murat Yaver